DBM電鑄模芯主要是用來生產
PMMA或PC材質的回復反射器注塑光學產品。
PMMA或PC材質的回復反射器注塑光學產品。
- 尾燈反射器
- 後保險桿反射器
- 後霧燈反射器
- 摩托車反射器
- 自行車反射器
- 道釘反射器
- 三角警示牌
- 光學感應反射器
- 我們的專長
最新的技術
DBM使用最好的材料、最新的技術與最佳的機械設備來製做不同尺寸、造型與種類的電鑄仁。
SUPERPIN™
DBM專利的SUPERPIN™與漸變式工法能提供車燈供應商獨特的設計方案。
客製化模芯
客製化的曲面反射器模芯通常廣泛地運用在汽車燈具造型設計, 而平面標準反射器模芯則是成本較低的選項,一般都用於摩托車、自行車或道路上使用的反光標誌。
電鑄模芯製造
3D PIN數據建立
多數的車廠在模具啟動前都會要求3D PIN數據的檢視。
DBM有自行研發的3D PIN建立軟件可以快速的提供3D PIN數據供客戶檢視外觀造型。
DBM有自行研發的3D PIN建立軟件可以快速的提供3D PIN數據供客戶檢視外觀造型。
設計
DBM設計團隊利用CATIA建立製作流程與圖紙發送到每個相關製造部門, 3D PIN的幾何數據也會提供給客戶確認外觀。
反射針(PIN)
台灣DBM提供多種不同造型、尺寸與品質的反射針供客戶選擇。並透過先進的設計、創新的反射造型與優化的效能給客戶更多的造型方案可行性。
電鑄製程
透過夾具將PIN夾持後放進電鑄化學槽內進行電鑄成型,大約需要3-4週來將電鑄鎳層增厚到10mm-12mm厚。
CNC造型切割
電鑄模芯會定位並鎖附在定位座後進行CNC切割,DBM確保外行尺寸公差+0.00-+0.05mm讓客戶方便入模。
毛邊與倒扣修整
我們的技術人員會在顯微鏡下使用刀具與氣動研磨機修除毛邊與倒扣。
電鑄模芯模具
DBM團隊會根據產品造型特性與模流分析設計適合回復反射器產品的模具。
DBM的設計人員有上千個項目以上的設計經驗能夠快速的發現與避免反射器產品設計或模具上可能會影響配光的問題。
DBM廠內可以進行反射器模具試模也有標準的配光設備可提供立即的配光檢測。